今天我們來了解一下鎳基合金氬弧焊焊接時有哪些注意點，下面就由小編為大家簡單講一下吧。
一、保護氣體的選擇
一般我們可以采用保護氣體有氦氣、氬氣或者這兩種氣體的混合氣。二氧化碳，氧氣或氮氣會增加焊縫的缺陷或者電*的腐蝕，因此應該避免這些氣體的侵入。對于單道焊，可以加少量的氫（*多5％）到氬氣中，因為氫氣可產生更多電弧熱量而使焊道表面更平整。氫氣的使用一般局限在自動化焊接，例如板材焊接及管道生產等。
二、電*選擇
焊接中可以采用鎢*或釷/鈰鎢*等合金鎢*。合金鎢*的初始成本較高，但是由于較強的電發(fā)射能力和電流承載能力，使它們在長期使用中更加經濟。電*的端部形狀對于熔深和焊縫的寬度有著重要的影響，所以我們采用錐形端部電*焊接，焊接電弧*穩(wěn)定，熔深的控制效果*好。
三、焊接電流特性
直流正接（電*接負）被推薦用于手工和自動 TIG焊。引弧方式采用高頻引弧，高頻引弧不需要電*與工件接觸，因為接觸引弧會損壞電*的端部，還會引起焊縫金屬的夾鎢。高頻引弧的另一優(yōu)點是可以在焊接電流加大至正常焊接電流前引燃電弧，這樣就消除了在母材上的電弧燒痕。
四、填充金屬選擇
鎢*氣體保護弧焊的填充金屬一般與母材的化學成分相似。由于焊接時，電流很大而熔池溫度很高，所以在填充金屬中經常包含少量的合金元素來去除焊縫中的氧化物，來減少凝固裂紋和熱裂紋。
五、焊接
焊槍應該與焊道成接近90度的角度。在手工焊接的時候，焊槍有要輕微的向前進方向傾斜，以保證有良好的可視性。但是角度太大了可能使空氣侵入保護氣。
以上五點就是小編為大家整理的有關鎳基合金的氬弧焊焊接注意事項，希望對大家有所幫助。更多有關鎳基合金內容信息可登入 江蘇海新雙相鋼有限公司官網。
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