紹興某相框制造有限公司位于紹興上虞，其原廠房配備了 3 臺 22kW 的空壓機(jī)和 3 臺殼管式冷干機(jī)。作為相框制造企業(yè)，該公司對生產(chǎn)細(xì)節(jié)把控極為嚴(yán)格，因?yàn)槊康拦ば蚨贾苯佑绊懏a(chǎn)品的美觀與耐用性。然而，原有的空壓機(jī)及配套冷干機(jī)存在含油量和含雜質(zhì)量過高的問題，在相框倒角吹氣清理環(huán)節(jié)，會留下難以去除的油漬，致使產(chǎn)品頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問題，無法滿足客戶要求，返工情況較為嚴(yán)重。

德曼公司迅速響應(yīng)，銷售工程師主動上門與工廠對接，隨后工程師團(tuán)隊(duì)對整個工廠進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場勘查，深入了解工廠的用氣情況。針對該廠壓力不足、不穩(wěn)定以及用氣含油量大等問題，德曼精心設(shè)計(jì)了一套專業(yè)解決方案，并進(jìn)行了模擬測試。最終，采用兩臺 GGV19e 的空壓機(jī)替換了原來的 3 臺 22kW空壓機(jī)，同時用一臺 3DV 永磁變頻冷干機(jī)取代了 3 臺殼管式冷干機(jī)。