寧波德曼空壓機擁有一支專業從事空壓機節能診斷和空壓機節能改造的工程隊伍。他們憑借多年空壓機的氣動系統技術積累和對各行業生產設備、工藝的深入了解，對企業空壓機系統進行了診斷和測試，并根據改造經驗及理論計算對空壓機節能潛力進行了評價，從而提高自己的市場競爭力。今天，小編就帶大家來了解一下德曼空壓機節能診斷的步驟流程。

<中控室診斷>

了解對方是否有建議的控制系統，拍照并記錄對方系統監測到的空壓機運行數，摸清原有系統的不足之處；獲取空壓機房配置示意圖、供氣管網示意圖，聽取空壓機日常維護人員講述開備機情況、使用時段等。

<空壓機房診斷>

1.采集數據

采集空壓機的銘牌信息、運行與加載時間、排氣壓力與溫度、壓力上下限設定值，以及后處理及管道配置的相關數據。

2.實時檢測

使用檢測儀器實時監測并記錄空壓機運行功率、排氣流量、壓力、溫度；供氣總管流量、壓力、溫度、露點；使用泄漏點掃描槍找出空壓機房泄漏點并拍照；使用泄漏量檢測儀檢測總管記錄拍照。

3.理清管路

對照用戶提供的空壓機房配置示意圖和供氣管網示意圖，理清供氣管路、冷卻水管路，為后期管網優化做好準備。

4.了解意愿

經過前三項工作后，以技術交流的形式，調研現有壓縮空氣系統存在使用和管理上的哪些不便，了解對方改造意愿。

<供氣管網診斷>

對接空壓機房供氣營路示意圖，繪制出從空壓機房至各個生產車間的輸送管網示意圖，找出輸送過程中管道、閥門、緩沖罐存在的不合理問題并拍照，為優化輸送管網提出針對性意見。

<末端用氣設備診斷>

1.數據統計

獲取末端用氣設備種類、數量，了解各生產車間實際需求壓力、流量、露點和使用情況，以及末端用氣設備額定壓力、流量、露點等。

2.抽樣檢測

通過已裝儀表或檢測工具抽樣獲取并拍照記錄各生產車間供氣總管及各分支管、末端用氣設備的流量、壓力、露點等數據。

通過對企業開展空壓機系統的節能診斷，提出空壓機節能改造建議，充分挖掘空壓機系統節能潛力，不僅有利于企業節本增效，還能為社會節能減排做出貢獻。